Ze względu na swoje zalety konstrukcja stalowa znalazła szerokie zastosowanie w nowoczesnych obiektach, takich jak mosty, warsztaty przemysłowe i wieżowce. W procesie wielu konstrukcji inżynierskich inżynieria konstrukcji stalowych naraziła również na wiele problemów jakościowych. omawia głównie wspólne problemy i środki naprawcze przy odbiorze i realizacji konstrukcji stalowych w prowincji Liaoning w ostatnich latach.

Część problemów w budowie konstrukcji stalowych i ich rozwiązaniach

1. Produkcja komponentów
Panele używane do stalowych ram portalowych są bardzo cienkie i mogą mieć grubość nawet 4 mm. Należy preferować metodę cięcia, aby uniknąć cięcia płomieniowego. Ponieważ cięcie płomieniowe spowoduje, że krawędź płyty utworzy duże odkształcenie fali. Obecnie , większość producentów spawalników wiązką dwuteową stosuje spawanie łukiem krytym lub spawanie półautomatyczne. Jeśli kontrola nie jest dobra, powinno nastąpić odkształcenie spawalnicze, tak aby elementy zginały się lub skręcały.

2. Montaż stopy słupka
(1) Części osadzone (kotwy): odchylenie ogólne lub układu; Nieprawidłowa wysokość; Gwint nie jest chroniony. Otwór na śrubę w dolnej płycie kolumny stalowej jest niewłaściwie ustawiony, a długość gwintu jest niewystarczająca.
Środki: Jednostka zajmująca się budową konstrukcji stalowej powinna współpracować z jednostką budownictwa cywilnego w celu zakończenia prac osadczych przed wylaniem i wbijaniem betonu. Odpowiednie wymiary muszą być sprawdzone i trwale zamocowane.

(2) śruby kotwiące nie są pionowe, a błąd poziomy osadzonych śrub kotwiących jest duży po zbudowaniu fundamentu. Po zainstalowaniu kolumny nie znajduje się ona w linii prostej i jest przechylona z boku na bok, co sprawia wrażenie domu bardzo brzydkie. Powoduje to błędy w montażu słupów stalowych i wpływa na naprężenia konstrukcji, które nie spełniają wymagań kodeksu odbioru budowlanego.
Środki: instalacja śruby kotwiącej powinna przylegać do dolnej płyty z dolnym wyrównaniem śruby regulacyjnej, a następnie wypełnić zaprawą niekurczliwą wtórną fugą, obcą metodą konstrukcyjną. Tak więc, gdy konstrukcja śruby kotwiącej, można użyć pręta stalowego lub stali kątowej i innych stałych śruba kotwiąca.Wspawaj w klatkę, udoskonal podporę lub podejmij inne skuteczne środki, aby zapobiec przesuwaniu się śruby kotwiącej podczas wylewania betonu fundamentowego.

(3) Problem z połączeniem śruby kotwiącej: śruba kotwiąca w stopie słupka nie jest dokręcona, a płyta nośna nie jest spawana z płytą dolną; Częściowo nieodsłonięte śruby gwintowane 2 ~ 3.
Środki: należy zastosować śruby i nakrętki spawalnicze; Na zewnątrz kotwy chemicznej należy dodać ognioodporną farbę i izolację cieplną, aby zapobiec wpływowi ognia na właściwości kotwienia. Należy uzupełnić dane obserwacyjne dotyczące osiadania fundamentów.

3. Problem z połączeniem
(1) Połączenie śrubowe o wysokiej wytrzymałości
Powierzchnia osprzętu śrubowego nie spełnia wymagań, co powoduje utrudniony montaż śrub lub stopień zamocowania śrub nie spełnia wymagań projektowych.
Analiza przyczyny:
A. Na powierzchni znajduje się pływająca rdza, olej i inne zanieczyszczenia, zadziory otworów na śruby, guz spawalniczy itp.
B. mimo że powierzchnia mocowania śrub została obrobiona, nadal występują wady.
Rozwiązania:
Odp.: Powierzchnię śrub o wysokiej wytrzymałości należy oczyścić pojedynczo z unoszącej się rdzy, oleju i otworów na śruby. Śruby, które przed użyciem należy zabezpieczyć przed korozją, nie powinny być używane podczas formalnego montażu. Śruby należy przechowywać i wydawać przez specjalne osoby.
b: obsługa powierzchni montażowej powinna uwzględniać kolejność budowy i instalacji, aby zapobiec powtórzeniom, i starać się obchodzić z nią przed podnoszeniem.

Jeśli gwint śruby jest uszkodzony, śruby nie można swobodnie wkręcić w nakrętkę, co wpłynie na montaż śruby.
Analiza przyczyny: Sprzączka z drutu była poważnie skorodowana.
Rozwiązania:
(1) Śruby należy dobrać przed użyciem, po oczyszczeniu z rdzy w celu wstępnego dopasowania.
(2) uszkodzone śruby śruby nie mogą być używane jako śruby tymczasowe, nie należy wciskać siły w otwór śruby.
(3) Wstępnie dobrany zestaw śrub należy przechowywać zgodnie z tuleją i nie należy go wymieniać podczas użytkowania.
(1) Powierzchnię śrub o wysokiej wytrzymałości należy czyścić jeden po drugim w celu usunięcia rdzy, oleju i otworów na śruby. Śruby, które przed użyciem należy zabezpieczyć przed korozją, nie powinny być używane podczas formalnego montażu. Śruby należy przechowywać i wydawane przez osoby specjalne.
(2) obsługa powierzchni montażowej powinna uwzględniać kolejność budowy i instalacji, aby zapobiec powtórzeniom, i starać się obsługiwać przed podniesieniem.
(2) Zjawisko spawania na miejscu: jakość jest trudna do zagwarantowania; Projekt wymaga, aby spoiny pierwszego i drugiego gatunku z pełną penetracją nie przyjmowały defektów ultradźwiękowych; Główne belki i kolumny podłogi nie są spawane; Brak łuku płyta służy do spawania.
Rozwiązanie: konstrukcja stalowa przed spawaniem, spawanie atestem, artykuł spawalniczy zawiera dobór zgodnie z wymaganiami projektowymi, zgodnie z instrukcją i procedurami wymaga użycia elektrody, powierzchnia spoiny nie może mieć pęknięć, wykwitów, a, poziom 2 spoina nie może mieć porowatości, żużla, pęknięć kraterowych, poziom spoiny powinien gryźć krawędź, pod wadami spawalniczymi, np. spoina poziomu 2 badania nieniszczące, zgodnie z wymaganiami zawartymi w spoinie i częściami przepisów do sprawdzania szczelności spawacza. Niewykwalifikowane spoiny nie mogą być usuwane bez upoważnienia i powinny być usuwane po określeniu procesu modyfikacji. Częstotliwość naprawy spoin w tej samej części nie powinna przekraczać dwukrotności.

4. Deformacja komponentów
(1) Element ulega deformacji podczas transportu, co powoduje martwe lub powolne zginanie, co uniemożliwia instalację elementu.
Analiza przyczyny:
1) Odkształcenie spowodowane spawaniem podczas wytwarzania elementów generalnie powoduje powolne zginanie.
2) Gdy elementy mają być transportowane, punkty podparcia amortyzacji są nieuzasadnione, na przykład górna i dolna część amortyzująca drewna nie jest prostopadła lub miejsce układania jest zapadnięte, co powoduje martwe zginanie lub powolne odkształcanie elementów.
3) Podczas transportu elementów deformacja jest spowodowana kolizją, która na ogół przedstawia martwe zagięcie.
Środki zapobiegawcze:
1) Przy wytwarzaniu elementów należy przyjąć środki mające na celu zmniejszenie odkształceń spawalniczych.
2) Podczas montażu i spawania należy zastosować takie środki, jak odkształcenie wsteczne. Kolejność montażu powinna być zgodna z kolejnością spawania. Należy użyć narzędzia do formowania montażowego i ustawić wystarczającą ilość podpór, aby zapobiec deformacji.
3) Przed wysyłką i transportem należy zwrócić uwagę na rozsądną konfigurację punktów amortyzujących.
Rozwiązania:
1) Odkształcenie prętów w stanie martwego zginania jest na ogół leczone metodą korekcji mechanicznej. Po korekcji użyj podnośnika lub innych narzędzi, aby skorygować lub za pomocą płomienia acetylenowo-tlenowego.
2) Weź ogrzewanie płomieniem acetylenowo-tlenowym, aby skorygować powolne zginanie deformacji konstrukcji.
(2) Po zmontowaniu belek stalowych, odkształcenie na całej długości przekracza dopuszczalną wartość, co skutkuje słabą jakością montażu belki stalowej.
Analiza przyczyny:
1) Nierozsądny proces szycia.
2) Wielkość węzłów montażowych nie spełnia wymagań projektowych.
Rozwiązania:
1) Elementy montażowe powinny być wyposażone w stół montażowy, który wyrównuje dolną powierzchnię elementów podczas spawania, aby zapobiec wypaczaniu. Stół montażowy powinien być poziomym punktem podparcia, należy zapobiegać odkształceniom spawalniczym. Zwłaszcza w przypadku końcowego montażu sekcji belki lub klatki schodowej należy wyregulować odkształcenie po pozycjonowaniu spawania i zwrócić uwagę na wielkość połączeń zgodnie z projektem, w przeciwnym razie elementy będą łatwo zniekształcone.
2) Pręty o słabej sztywności należy wzmocnić przed odwróceniem i wypoziomować po odwróceniu, w przeciwnym razie nie można ich skorygować po spawaniu.
(3) Gdy człony wyginają się, wartość jest sucha lub mniejsza niż wartość projektowa. Gdy wartość łuku komponentu jest mała, tylna belka instalacji jest wygięta w dół. Gdy wartość łuku jest duża, elewacja powierzchni wytłaczania jest łatwo przekroczyć normę.
Analiza przyczyny:
1) Wielkość elementów nie spełnia wymagań projektowych.
2) Podczas montażu nie dokonuje się korekty zgodnie z rozbieżnością między wartościami zmierzonymi i obliczonymi.
3) Mosty o małej rozpiętości mają mały stopień łuku i są pomijane podczas montażu.
Rozwiązania:
1) Sprawdź każdy krok ściśle według dopuszczalnego odchylenia stalowych elementów konstrukcyjnych.
2) Podczas montażu należy zmierzyć stopień łuku górnego po zamontowaniu części pręta i wykonaniu połączenia na budowie, a inne regulacje należy wykonać podczas budowy.
3) W procesie małego montażu skumulowane odchylenie powinno być ściśle kontrolowane i należy podjąć środki w celu wyeliminowania wpływu skurczu spawalniczego.

5. Montaż konstrukcji stalowej
(1) Przed podniesieniem stalowej kolumny elewacja fundamentu powinna być ściśle kontrolowana i dokładnie mierzona, a powierzchnia fundamentu powinna być dokładnie wypoziomowana zgodnie z zmierzoną wartością; Jeśli zostanie przyjęta metoda wtórna fugowania, otwór do nalewania (podwójny ponieważ otwór wylotowy) jest otwierany w dnie kolumny, nierówne miejsce na dnie kolumny jest spłaszczane za pomocą stalowej płyty oporowej, a stalowa płyta u podstawy kolumny jest wcześniej ułożona zgodnie z rzędną projektową , a następnie przyjmowana jest fuga wtórna.
(2) Przed wylaniem fundamentu betonowego, osadzone śruby należy wbić zgodnie z pozycją projektową za pomocą stereotypowego uchwytu, aby zapobiec występowaniu przemieszczenia podczas wylewania betonu; Zastrzeżony otwór w niskiej stalowej płycie słupa należy powiększyć, a zarezerwowany otwór należy wykonać po ustaleniu lokalizacji otworu.
(3) Słup stalowy należy podnieść na miejsce zgodnie z obliczonym punktem podwieszenia i należy przyjąć metodę podnoszenia powyżej dwóch punktów. Podczas podnoszenia należy go tymczasowo zamocować, aby zapobiec deformacji podnoszenia; Tymczasowe podparcie należy dodać na czas po umieszczeniu kolumny; Odchylenie pionowe należy skorygować przed zamocowaniem.
Po drugie, wniosek
Tylko w procesie zarządzania budową, wzmocnienie personelu technicznego do standardów specyfikacji i procedur operacyjnych, badanie szkolenia pracowników, rzeczywista gotowość przed budową, wzmocnienie kontroli jakości w procesie budowy, nadzoru i kontroli, aktywne odgrywanie roli budowy, nadzorów i tak dalej w różnych aspektach, wykonuj dobrą robotę w procesie odbioru robót przekrojowych, aby zagwarantować ogólną jakość inżynierii konstrukcji stalowej.

Nasz główny asortyment produktów:

1. Rura stalowa (Okrągłe / Kwadratowe / Specjalne kształty / SSAW)

2. Elektryczna rura kablowa (EMT/IMC/RMC/BS4568-1970/BS31-1940)

3. Kształtownik stalowy formowany na zimno (C /Z /U/M)

4. Stalowy kąt i belka (Pręt kątowy V / Belka H / Belka U)

5. Stalowa podpórka rusztowania

6. Konstrukcja stalowa (Prace ramowe)

7. Precyzyjny proces na stali (cięcie, prostowanie, spłaszczanie, prasowanie, walcowanie na gorąco, walcowanie na zimno, tłoczenie, wiercenie, spawanie itp. Zgodnie z wymaganiami klienta)

8. Stalowa wieża

9. Konstrukcja do montażu słonecznego