Stal prefabrykowana CZU
Jakie są procesy produkcyjneStal profilowana na zimno?
Proces produkcji walcarek do walcowania na zimno obejmuje głównie przygotowanie kęsów, wytrawianie, walcowanie na zimno, wyżarzanie i wykańczanie.
Przygotowanie ślepej próby wymaga podania składu chemicznego, szerokości i grubości łusek (trzypunktowa różnica i ta sama różnica linii), zagięcie sierpowate powinno spełniać wymagania, a powierzchnia powinna być gładka i pozbawiona spękań, fałd, rozwarstwień, porów, wtrącenia metaliczne itp.
Taśma stalowa powinna być wyprostowana i zespawana doczołowo przed wytrawianiem w celu późniejszego wytrawiania.Głównym celem wytrawiania jest pozbycie się kamienia z tlenku żelaza.Podczas procesu kiszenia należy kontrolować stężenie i temperaturę roztworu kwasu oraz zawartość soli żelaza w roztworze kwasu.
Aby kontrolować grubość i kształt blachy, należy dostosować redukcję, prędkość, napięcie i kształt rolki.Grubość jest kontrolowana głównie przez AGC, a kształt płyty jest kontrolowany głównie przez regulację profilu rolki (metoda kompensacji korony rolki i korony), takiej jak HC, CVC itp.
Wyżarzanie dzieli się na wyżarzanie centralne i wyżarzanie wykańczające.Wyżarzanie centralne ma na celu wyeliminowanie utwardzania przez zgniot, a wyżarzanie produktu ma na celu uzyskanie wymaganej struktury i funkcji.Piece do wyżarzania obejmują kolejne piece do wyżarzania i piece do wyżarzania dzwonowego.Proces wyżarzania dzwonowego pieca do wyżarzania powinien kontrolować udział gazu ochronnego w piecu, czas nagrzewania i czas chłodzenia;proces wyżarzania w kolejnym piecu do wyżarzania powinien kontrolować temperaturę, prędkość, czas i atmosferę zgodnie z krzywą wyżarzania.Kontroluj napięcie taśmy w piecu, aby zapewnić kształt płyty i kontroluj koronę walca pieca, aby uniknąć odchylenia taśmy.
Wykończenie obejmuje spłaszczanie, cięcie, olejowanie i pakowanie.Płaskość może poprawić kształt płyty, oczyścić powierzchnię i uzyskać wymagane funkcje.Proces spłaszczania powinien kontrolować wydłużenie paska, a ścinanie powinno głównie kontrolować skalę i jakość powierzchni, olej powinien być jednolity, a opakowanie powinno spełniać określone wymagania, co sprzyja przechowywaniu, transportowi i dostawie.
| NIE. | Rozmiar | Grubość | Typ | Powierzchnia Leczenie | ||
| mm | Cal | Grubość | Miernik | |||
| A | 21*10 | 13/16*13/32" | 1.0,1.5,2.0,2.5,2.75,3.0 | 19,16,14,12 | Szczelinowy, Solidny | HDG, PG, PC |
| B | 21*21 | 13/16*13/16" | 1.0,1.5,2.0,2.5,2.75,3.0 | 19,16,14,12 | Szczelinowy, Solidny | HDG, PG, PC |
| C | 41*21 | 1-5/8*13/16" | 1.0,1.5,2.0,2.5,2.75,3.0 | 19,16,14,12 | Szczelinowy, Solidny | HDG, PG, PC |
| D | 41*22 | 1-5/8*7/8" | 1.0,1.5,2.0,2.5,2.75,3.0 | 19,16,14,12 | Szczelinowy, Solidny | HDG, PG, PC |
| E | 41*25 | 1-5/8*1" | 1.0,1.5,2.0,2.5,2.75,3.0 | 19,16,14,12 | Szczelinowy, Solidny | HDG, PG, PC |
| F | 41*41 | 1-5/8*1-5/8" | 1.0,1.5,2.0,2.5,2.75,3.0 | 19,16,14,12 | Szczelinowy, Solidny | HDG, PG, PC |
| G | 41*62 | 1-5/8*27/16" | 1.0,1.5,2.0,2.5,2.75,3.0 | 19,16,14,12 | Szczelinowy, Solidny | HDG, PG, PC |
| H | 41*82 | 1-5/8*3-1/4" | 1.0,1.5,2.0,2.5,2.75,3.0 | 19,16,14,12 | Szczelinowy, Solidny | HDG, PG, PC |
Wszystkoprofil C ze stali formowanej na zimnosą kształtowane przez automatyczną obróbkę za pomocą maszyny do makijażu ze stali C, która zgodnie z podanymi rozmiarami stali C może automatycznie zakończyć proces formowania stali C.
Karmienie-spłaszczanie-formowanie-wymiarowanie-wyrównywanie-pomiar długości-wykrawanie Okrągły otwór na ściąg -Wykrawanie Otwór łączący owalny-Formowanie Odcinanie
